聚合的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到标准。
② 法。粉纯度比较高，合成的聚合重金属等有物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合的盐基度较低，因此一般采用加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：步是得到结晶，第二步是通过热解法或中和法得到聚
合。
④ 法。采用氯化为原料，加工聚合。这种方法应用为普遍。可用结晶于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到溶液，再用调pH值，制得聚合溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
压缩双电层
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，由于扩散层厚度减小，ξ电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了)，胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度增高，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符而使胶粒重新稳定的情况。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电的聚合物或高有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果却少等。
实际上在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂，胶粒与水溶液，混凝剂与水溶液三个方面的相互作用，是一个综合的现象。
白色聚合因为被称为高纯无铁白色聚合，或食品级白色聚合，与他聚相比是品质的产品，主要的原材料是优质的粉、，采用的生产工艺是国内先进的技术干燥法。白色聚合用于造纸施胶剂，制糖脱色澄清剂、鞣革、医、化妆品和精密铸造及水处理等多个领域。
聚合的原材料是铝酸、、铝矾土，主要用于污水处理和饮用水处理方面，用于饮用水处理的原材料是粉、，还有少许的铝酸，采取的工艺是板框压滤工艺或干燥工艺。对于饮用水的处理，在重金属方面有严格的要求，所以不论是原材料还是生产工艺都比棕褐色聚合要好。聚合一般采用滚筒干燥生产或塔干燥生产而成，有片状、粉状两种固态形式。
性能
编辑
a、净化后的水质优于酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30%。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于酸铝等无机絮凝剂。
上海敬恩实业有限公司是从事经销、、酸、、、次、氨水、、、酸铝、、经营水处理产品等。作为专业的销售公司，满足客户需要和与客户达至双赢一直是我们努力追求的目标。我们实力雄厚，重信用，守合同，保证产品质量，以多种经营特色和薄利多销的原则嬴得了广大客户的信任公司，我们真诚地期待与广大的客户建立良好的合作关系，共创美好的明天。我们也将不断努力，致力为广大客户提供更方便、快捷、优质的服务。
吸附电中和作用指粒表面对异离子，异胶粒或链状离带异电荷的部位有强烈的吸附作用，由于这种吸附作用中和了它的部分电荷，减少了静电斥力，因而容易与其它颗粒接近而互相吸附。此时静电引力常是这些作用的主要方面，但在不少的情况下，其它的作用了超过静电引力。
举例来说，用Na与十二烷基铵离子(C12H25NH)去除带负电荷的碘化银溶液造成的浊度，发现同是一价的有机胺离子脱稳的能力比Na大得多，Na过量投加不会造成胶粒再稳，而有机胺离子则不然，超过一定投置时能使胶粒发生再稳现象，说明胶粒吸附了过多的反离子，使原来带的负电荷转变成带正电荷。铝盐、铁盐投加量高时也发生再稳现象以及带来电荷变。上面的现象用吸附电中和的机理解释是很合适的。
⒈凝聚阶段：是液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
⒌本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
⒍采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方。
⒏本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加设施应采用耐腐蚀材料。
当金属盐(如酸铝或)或金属氧化物和氧化物(如石灰)作凝聚剂时，当投加量大得足以迅速沉淀金属氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金属碳酸盐(如CaCO3)时，水中的胶粒可被这些沉淀物在形成时所网捕。当沉淀物是带正电荷(Al(OH)3及Fe(OH)3在中性和酸性pH范围内)时，沉淀速度可因溶液中存在阴离子而加快，例如酸银离子。此外水中胶粒本身可作为这些金属氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚剂投加量与被除去物质的浓度成反比，即胶粒越多，金属凝聚剂投加量越少。
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